1.       包裝、保溫材料、視頻電纜等行業(yè)的鋁箔或其它金屬材料在生產(chǎn)中的對質(zhì)量控制的要求是非常高的。以鋁箔為例：巨大的生產(chǎn)投資決定了鋁箔制造行業(yè)必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)中的每一道工藝。特別是在軋機(jī)及分切這兩道工藝中，對于鋁箔(物料)表面缺陷的現(xiàn)場檢測將直接影響到產(chǎn)品的良品率。傳統(tǒng)的檢驗方法只能停機(jī)靜態(tài)觀測，如有表面缺陷將造成整卷物料的質(zhì)量不合格，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，生產(chǎn)效率的低下。

2.       PN-120A鋁箔專用頻閃儀在線測量檢測物料表面缺陷(如：輥印，亮線等)，其原理是當(dāng)頻閃儀發(fā)出的亮光與高速旋轉(zhuǎn)的軋機(jī)達(dá)到共同頻率時，人眼觀測到的物料表面會產(chǎn)生視覺相對靜止?fàn)顟B(tài)，此時如有缺陷會出現(xiàn)黑色光斑，非常清晰的判斷表面缺陷的位置，便于做出迅速調(diào)整，這項技術(shù)革新不僅大大提高了產(chǎn)品的良品率，還大大的提高了生產(chǎn)效率，迅速得到國內(nèi)業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可，隨著鋁箔需求量的加大，提高生產(chǎn)效率，降低次品率必定會關(guān)系到每一個生產(chǎn)企業(yè)。

1.        電  源：               DC 14.4V

2.        顯  示：               5位數(shù)碼管顯示

3.        頻閃精度:              ±0.1%

4.        閃光頻率控制：         內(nèi)觸發(fā)：通過旋鈕調(diào)節(jié)。外觸發(fā)：通過2.7V以上(最高24V)且脈沖寬度>20μs的正脈沖控制，在外觸發(fā)時，電子移相器可實現(xiàn)0-359°的移相功能

5.        觸發(fā)頻率范圍：         （50 ～ 6000）次/分鐘

6.        外觸發(fā)功能：           支持移相（滯后角度）控制

7.        單次工作時間：         由功能鍵任意設(shè)定

8.        外觸發(fā)輸入類型：        光電開關(guān)、霍爾開關(guān)（PNP 常開）、接近開關(guān)（PNP 常開）；

9.        外觸發(fā)輸入信號：        低電平0~0.7V，高電平> 2.7V（最高允許24V），上升沿觸發(fā)，高電平持續(xù)時間 > 20 us；

10.       外觸發(fā)電源輸出：       DC14.4V 50mA（頻閃儀提供）；

11.       單次工作時間：         由功能鍵任意設(shè)定

12.       出廠電源線:            無

13.       外形尺寸：             約270mm×140mm×135mm

14.       重  量：               約2kg

1.        PT-120A型頻閃儀采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)編碼器快速調(diào)頻，內(nèi)裝高性能充電電池，無需AC220V交流供電，解除了電源線給操作帶來的煩惱，手提任意攜帶進(jìn)行觀測，使用更加方便。一次沖足電，可以滿足單班生產(chǎn)要求，連續(xù)工作時間為約2小時（與閃光頻率有關(guān)）

2.        本頻閃儀特別適合用電不方便、電壓不穩(wěn)定或有水蒸氣等防爆要求的場合。

3.        內(nèi)觸發(fā)/外觸發(fā)選擇快速轉(zhuǎn)換；

4.        外觸發(fā)工作方式時(利用光電信號)，能夠?qū)崿F(xiàn)圖案的自動跟蹤功能；

5.        內(nèi)置存儲器，具有閃光頻率和內(nèi)部參數(shù)自動記憶功能,為下次使用提供方便；

6.        采用進(jìn)口編碼器，配合精簡的操作軟件，旋鈕調(diào)節(jié)更加快速、精確、實用，使用時方便自如,得心應(yīng)手；

7.        軟件具有頻閃相位角調(diào)節(jié)功能；

8.        自動停閃等功能，節(jié)省用電，同時提高頻閃燈的使用壽命；

9.        采用德國進(jìn)口頻閃燈管，內(nèi)置高性能開關(guān)電源模塊，提高閃光亮度及工作可靠性；

10.       每次使用后請用出廠配套電池充電器充電,確保下次的使用。

金屬加工表面檢測頻閃儀 PT-120A